煆燒烘幹生產線

【處理能力】：1.9-76.0t/h
【組成部件】：滾筒烘幹機生產線由滾筒烘幹機、皮帶輸送機、鬥式提升機等設備組成。
【生產流程】：滾筒烘幹機生產線幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到滾筒烘幹機料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入滾筒烘幹機加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。

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節能環保低消耗

滾筒烘幹機比其它烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%，滾筒烘幹機可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。

結構合理

烘幹機生產線係統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強。

運行平穩性能可靠

烘幹生產線采用 " 調心式托輪裝置 " ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；烘幹生產線係統實現了 " 零水平推力 " ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

熱效率高，結構簡單

采用順流幹燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入幹燥設備，烘幹機出口溫度低，熱效率高。構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。

濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。滾筒烘幹機在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

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煆燒烘幹生產線

性能特點

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工作原理